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Die Techno-Metall Michalk GmbH fertigt Schweißbaugruppen aus hochfesten Feinkornbaustählen, die sich durch ihre hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit auszeichnen. Diese Stähle sind ideal für sicherheitsrelevante Anwendungen im Mobilkranbau und anderen anspruchsvollen Branchen. Mit unseren hochfesten Feinkornbaustählen können Sie sicher sein, dass Ihre Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten Ihnen eine flexible und kundenorientierte Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

Die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium können mit den Schweißverfahren MAG, MIG und WIG verschweißt werden. Dies erfolgt unter anderem unter Verwendung von Punktschweißzangen und Schweißmaschinen, die für jedes Verfahren geeignet sind, und das zu attraktiven Preisen. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Herstellung von Schweißbaugruppen und Verrohrungen ab Losgröße 1, in Aluminium, Edelstahl und Stahl. Große Baugruppen bis 6x3x2m möglich

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen

Wir verfügen über drei modernste 3/5-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentren, deren maximaler Verfahrweg bei 3.600x1.200x1.500/2.000 mm (X/Y/Z) liegt. Weiterhin gehören drei 5-Achssimultan-Fräsbearbeitungszentren (Hedelius Tilenta T9, DMG DMU 50; Hermle C400) zu unserem Maschinenpark. Die Fräsmaschinen erlauben eine Bearbeitung von Werkstücken mit einer Körperabmessung von max. Ø 1000 / H 900 (Verfahrweg max.: 3030 x 900 x 900 mm) Diese Materialien fräsen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Für die Programmierung unserer Fräsmaschinen nutzen wir aktuellste CAM-Software aus dem Hause Mastercam. Diese Software ermöglicht die 3- und 5-Seiten-Programmierung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken und 3D-Freiform-Flächen.n

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Verwendete Maschinentypen: + FANUC alpha-1iA 5A-AWF + FANUC alpha-0iC 5A-AWF + FANUC ROBOCUT alpha-1iE ***NEU*** Simple Video Flash Player Module von time2online Joomla Extensions Mit dieser Technik sind max. Verfahrwege von 600 x 400 x 310 mm realisierbar! Programmierung mit modernen CAD Systemen Bei dem Drahterodieren oder auch Funkenerodieren, was auch als Drahtschneiden bekannt ist, wird ein spezielles Prinzip verwendet. Bei diesem Verfahren wird die sogenannte Bearbeitungselektrode (der Draht) welche aus Kupfer, Messing, Wolfram oder Stahl besteht, durch dazu gebracht, Werkstoffteilchen zu verdampfen. Durch dieses elektroerosives Verfahren erhält das Formstück eine sehr hohe Formgenauigkeit. Der Draht hat dabei eine Stärke von 0,02 bis o,33 mm. Bei diesem Verfahren entstehen Temperaturen von 10000 °C bis 40000 °C. Dabei befindet sich das Werkstück und der über Rollen geführte Draht in einer bestimmten Flüssigkeit. Alle Vorteile auf einen Blick: ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten Bearbeitung aller leitfähigen Materialien, egal welcher Härte hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit Fertigung scharfkantiger Löcher und Taschen 4 Achsprogrammierung für 3 D Konturen